1、阻塞
 

　　水下混凝土流體集聚在線管內(nèi)，降低空隙和泵效率，導致總流量和工作壓力減少。
 

　　2、化學腐蝕
 

　　浸蝕與泵原材料不兼容的液態(tài)或化合物會導致零件浸蝕和常見故障。
 

　　3、汽蝕
 

　　當吸入壓力不夠時，會導致吸進內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生汽泡，汽泡在葉輪表層塌陷隨后內(nèi)爆，快速腐蝕大規(guī)模導致常見故障。因汽蝕而破損的葉輪
 

　　4、不平衡
 

　　在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)所有的葉輪全是平衡的。假如這種不平衡，則會導致不相等的徑向力及其因為強烈震動導致的有關加快零部件損壞。這直接關系機封和滾動軸承的使用期限，進而導致泵太早無效。
 

　　5、水擊
 

　　水擊是流體的突然停止，導致液態(tài)中存在的動量矩反方向流動性，迅速往返挪動造成震動。因為所涉及到的力，這很有可能導致葉輪和機殼裂開。
 

　　6、模塊內(nèi)產(chǎn)生振蕩時，葉輪可能會松脫。
 

　　因而，這會導致構(gòu)件與損壞環(huán)或快速泵體觸碰，進而導致模塊毀壞。
 

　　7、共震
 

　　根據(jù)組裝調(diào)速控制器能夠假定泵能夠在所有轉(zhuǎn)速比下運作。一些RPM會在泵構(gòu)件內(nèi)出現(xiàn)共震，進而導致震動。
 

　　8、積垢
 

　　積垢會降低溶液的自由流動途徑，進而減少效率。假如泵早已置放了一段時間，就會產(chǎn)生生長發(fā)育，不但在泵內(nèi)，并且在稱之為微生物捕禽的海洋資源中的吸進管路內(nèi)。
 

　　這可能會導致模塊內(nèi)發(fā)生氣穴現(xiàn)象，假如挑選密閉式葉輪的設計方案，隨后碰到固態(tài)顆粒物，這種可能會阻塞內(nèi)部結(jié)構(gòu)安全通道。一些帶有融解固態(tài)的液態(tài)會在流體終止或干躁時分離出來，比如在清洗器運用中采用的這些會導致增厚/污垢堆積，也會減少效率。
 

　　9、滲流
 

　　當流動性是滲流而不是潔凈臺時，它可以使水下混凝土流體產(chǎn)生分離出來，但它也為產(chǎn)生空蝕創(chuàng)造了理想化的標準。